近年来，各种新材料的开发和应用是推进工业蠕动泵厂家技能发展的一个重要因素。工业蠕动泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了软管泵厂家在腐蚀性介质中的使用寿数和可靠性，并扩展了软管泵的使用范围。一起，涂覆技能和材料的表面处理技能在改进软管泵厂家的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用远景。
工业蠕动泵的优点
无沾染——液体只接触泵管，泵体其他任何部件不受污染及接触
耐久——适合各种工业或实验室条件
易于清洗和清洁——只需简单更换泵管或清洗泵管就可重新工作
多用途——柔和，是泵送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具
低维护——无密封件，无阀门 ，无接缝，液体无处可渗漏
很好的自吸——非虹吸，可干转并自吸，可防止倒流现象
可泵送剪切敏感的流体及各种化学性质的液体（匹配相应化学性质的软管）
可实现定时、恒量、变量输送，自灌能力(某些机型的抽吸压头达到30 英尺(8.8 米)
无论什么样的泵产品，在长期的使用过程中，工业蠕动泵都会或多或少地存在一些问题，同样对于工作过程中的主要容积损失，下面分析其主要原因。 虽然软管泵厂家的吸入腔和排出腔是分开的，但运动部件之间总是有一些间隙。因此，通过间隙，在泵的高压区域内的油会泄漏到低压区域，从而造成液压泵的容积损失。 在工业蠕动泵抽油过程中，抽油排空现象是由抽油阻力过大、抽油粘度过大或泵轴转速过高等原因引起的，抽油排空现象会使密封工作容积c增大。一个不能充满油的，也就是说，泵的工作腔不能充分利用。体积损失的原因可以克服，需要合理的设计来避免。
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