饮水用涂塑复合钢管生产工艺

涂塑复合钢管分类
    产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。
基管类别：钢管,H；无缝钢管，W。
公称通径 （mm）
涂覆形式：内外涂覆，D；内涂覆：省略不标。
内涂覆材料代环氧树，EP。
自动喷水灭火系统用涂覆钢管。
示例：

     ZSPT- EPD/150-H表示基管为钢管、公称通径为DN150 mm的环氧树内外涂覆钢管。

生产工艺介绍
     涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。
     热浸塑采用：流化浸塑，成膜法。又称涂塑钢管代防腐，内外聚乙烯。
     内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。
    淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。
    熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示：
     此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管防腐。
   用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的规定。
涂覆材料
     用于涂覆的环氧树粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。

涂塑钢管管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接，直接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管过程中导致内壁涂层的破坏，终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。 

      钢管的端口均有破口，在钢管内喷砂外抛丸处理之后，在钢管内壁衬上宽度为5-10公分，厚度为0.8mm的不锈钢薄板，在实际时，先用304或者是114不锈钢焊条或氩弧焊不锈钢焊丝打底，进行内层不锈钢对接，然后用碳钢焊条外层钢管，完后外面需要用修补剂进行修补，恢复外层涂层的原样。
双金属涂塑钢管注意事项：
       ，一般选择的是304的不锈钢，因为其所含的重金属比较少，不易生锈，用于以水为介质的钢管。用在化工防腐上面时，我们建议使用的是316不锈钢，因为这个防腐效果较明显。(化工领域不适合用双金属，应该采用法兰连接)
      第二，DN100以上时比较适合这种连接方式，因为根据钢管的直径，氩弧焊比较容易进入管内进行。如果DN100以下的，因设备的不适宜采用双金属。
双金属涂塑钢管介绍
      第三，在钢管的实际连接过程中，可能会遇到实际需要少于6米的钢管，这时候需要将6米切割到需要的长度，这时候需要做一个配套的大概20公分左右的长度双金属接头，方法与正常的一样。
      第四，管件方面，因为钢管不可避免要与相关的管件相连接，管件的内径不同于管材，有一定的锥度，不锈钢条不能紧贴，必须要上一个20公分左右内衬不锈钢接头。
在施工前必须打20-30度的破口，焊缝底层可以用氩弧焊打底，或者用不锈钢焊条(304或314不锈钢型号)打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳钢焊条完整个接口。注意有两点，一种是打坡口，另一种则是不锈钢采用满焊方式紧贴钢管内壁.双金属涂塑钢管[1]在后，焊口内、外修补是以环氧树粉末或双组份环氧树修补液为涂层材料，在其内、外表面涂敷上   一层环氧树防腐层的焊口修补工艺。涂塑管在施工时，预留焊缝部位必须作砂磨处理至Sa2.5级，表观锚纹深度在50μm和112μm之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔，从而保证管道的内修补质量。

       对于双金属是在普通的钢管内部衬一层不锈钢管，不锈钢管的厚度一般为8-10cm，厚度根据管的口径的大小来调节，把SUS304不锈钢薄板满焊在钢管端口，然后把管道进行涂塑加工。在施工的时候直接把两根衬有双金属的管道对焊就可以了，注意在的时候要先用不锈钢的焊条进行打底，然后再用电焊来完成，后再用修补液来修补。在施工的时候如果需要截断的话就要采用双金属连接件。力升高后，弧度会自然消失。

       双金属涂塑钢管连接相同，均采用传统连接方式，有丝扣连接、沟槽连接、法兰连接等涂塑钢管和衬塑复合管的不同之处：工艺不同，涂塑复合钢管采用涂装、热浸塑、包塑滚塑加工方式，其工艺原理是将塑料粉末溶解在钢管表面从而形成的一种钢塑结合体;而衬塑复合钢管则采用冷拔式、内胀式、滚胀式工艺制作而成，其工艺原理是将塑料管通过粘接剂牢靠得粘接在钢管内壁。壁厚不同，涂塑层比较薄，一般在2.5mm~2mm左右，而衬塑层在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑层要比衬塑层要薄。产品执行标准不同，涂塑参照GB/T120(给水涂塑复合钢管)，而塑塑参照GB/T136(给水衬塑复合钢管)。钢塑之间的结合力不同，涂塑钢管的涂塑层牢牢结合在钢管表面，不会轻易脱落，而衬塑钢管使用时间长了塑料管与钢管会分离从而导致管路堵塞。适应环境温度不同，涂塑层可适应-30℃~300℃的温差，而衬塑层只能在-30℃~95℃之间使用。使用年限不同，涂塑钢管的使用年限为50年，而衬塑复合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。
       涂塑钢管具有着很强的抵抗干扰的能力，这是属于一种电缆套管，对于其余地方的信号如果产生了干扰就具有着的效果。这种钢管具有着很好的耐压力的强度，而且具有着不错的绝缘性能，其主要是对电线具有了保护作用，于是漏电的情况根本就不可能发生。涂塑钢管厂家到目前为止，正在改变着这些优势，其具有着比较光滑的管壁，没有任何的毛刺，在施工的时候，适合穿过电缆，或者是穿越电线。涂塑钢管技术在工业化已非常成熟，涂塑钢管已经广泛应用在石油、化工、建筑、造船、通讯、电力以及地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑钢管。而这项技术在我国仅仅是刚刚兴起，所生产的涂塑钢管尚属于初期阶段的产品，使用量也很小，但其潜在市场却很大。式内外涂塑复合钢管主管件的设计要求，式内外涂塑复合钢管主管件的端部安装有防锈耐高温层。该防锈耐高温层选用的熔点较高的白钢管，在现场时，其的部位不会受到损坏，且白钢只是安装在管件端部，几乎不增加该管件的成本。
连接形式
     带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。大口径管采用（内衬不锈钢免修补技术）。