E普通级防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。
但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解，对于2PE/E防腐、2PP/P防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐防腐钢管的5大优势钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰o3、内壁摩阻系数小，降低能耗o4、内壁达到国家卫生标准o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。
压力钢管(管道)防腐涂料的施工方法作为压力管道的防腐蚀技术，应用多、普遍的是涂料和复合材料。
对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。
在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的。
对于城市地下管线及地下长输管线采用极保护技术也较普遍。
采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法。
选择涂料的主要依据是其性能的优劣。
对涂料的要求主要有以下三个方面：(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质；(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。
常用防蚀涂料有以下几种：
(1)环氧树防腐蚀涂料具有附着力强、耐耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐。
缺点是耐候性差，漆膜易粉化，特别是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆。
环氧粉末凃层宏观和微观形貌
从三维微观形貌看，4处环氧粉末涂层均已出现微小的点状锈蚀痕迹。从宏观形貌看，X2-WS-2(b)和X3-JH-1(d)2处环氧粉末涂层颜色较深、发黄，出现轻度焦化现象，将E弯曲时环氧粉末涂层出现裂纹。
（2）环氧粉末涂层热变特性分析
上述4处环氧粉末涂层，利用DSC差示扫描量热仪进行热变特性分析，分别得出如图 5 （a）、（b）、（c）、（d）所示热扫描曲线和相应的△Tg（玻璃化转变温度变化值）。
