安徽铜陵耐砖耐胶泥环氧胶泥质量优就找焦作市众盈防腐耐磨材料有限公司。
耐砖池内防腐施工工艺流程
施工要求及条件
1 经业主、监理、总包、防腐单位联合验收合格，办理交接手续后即可进行施工。
2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，胶泥及树不沾水。如果池顶加盖，须留有对流通风口
基层清理-调和胶泥-刮腻子-配树-涂刷一遍环氧树-粘贴玻璃布-待固化-配树-涂刷第二遍树-待固化找平-配制胶泥-衬砌耐砖-检查沟缝-验收
1 基层清理
清理混泥土基面上残留的浮尘、油污等杂物及抹灰空洞等。
剔除劈裂的混泥土块、夹杂物、空鼓等，对凹凸不平处进行打磨找平。
对清理后的基面较粗糙的部份刮腻子。
2 树配制
隔离层环氧树玻璃钢是采用专用E-44环氧树、T-31固化剂、酒精稀释剂，配制时如果温度太低须将树加热到60度左右熔化，待温度降到常温，加入10％酒精稀释搅拌，zui后加入15-40％固化剂迅速搅拌均匀后立即涂刷使用，每次配制好的树必须在半小时内使用完，并将桶内树刮干净，不得带入下一次树内。
涂刷一遍树，涂刷时要均匀到位，不能出现厚薄不均。
衬玻璃布，在一遍树固化之前将玻璃布衬贴上去，衬布时不得出现褶皱，布边踏实，
不得有毛边翘起，搭接在5cm左右，粘贴后用压辊滚压踏实，不得出现空鼓。
待贴布固化后，检查是否有空鼓，如有空鼓则剪削修补，检查完毕后，进行第二遍树涂刷，树配料和一遍一样。
待玻璃钢隔离层固化后，检查是否有空鼓、突起，并对其切削、打磨修补找平。
3 胶泥配制
各种材料应准确称量，当环氧树黏度较大时，可适当加热，但温度不能超过40度，各种材料配比顺序及质量比为：树：增塑剂：固化剂：填料=100：10：15-40：180-250，依次加入并搅拌均匀，所配胶泥量要根据砌砖的速度配制，每次配料必须在半小时内使用完，并将灰桶刮干净，残余不得留入下一次配料中使用。
4 衬砌耐砖
衬砌砖板操作有两种方法：挤缝操作法和勾缝操作法。
衬砌一般先衬砌池底，然后砌池壁，衬砌前为确保衬砌位置的正确、胶泥缝均一，砖板要预先，进行预排（验砖），从而保正胶泥缝均匀饱满结构符合要求。
衬砌操作时，一手托着瓷砖，另一手用灰刀挖适量胶泥，先将砖板背面刮一层胶泥（打底），使胶泥均匀贴在表面，然后再涂一层胶泥，板表面约抹5~6mm，同时将与已砌完砖板相接触的侧面也抹上胶泥。往砖板上抹胶泥时，要求中间胶泥应略高，这样促使砖板四边挤出胶泥，使胶泥层饱满。相反，若抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易使胶泥不饱满，甚至存在空洞。抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压，推压揉动时，上下左右用力要均匀，推压的程度使胶泥能从四边挤出胶泥一部份。衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填充，还能排除表面内的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次粘贴，粘接面一定要板与板紧挨在一起，并刮去从缝中挤出的胶泥，胶泥缝不得超过3mm。连续衬砌时要注意上下排之间不能产生移动。
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