NWC8TA6AK代销商耐应力腐蚀
NWC8TA6AK有些元素，例如铜在中还可无限固溶，同时向中加入这些元素，有的（如Ti、Al等）还可通过固溶强化或者时效强化而显著提高的强度，因此，基耐蚀合金向中单独或多元素复合加入等而发展起来的，以为基（量≥50%）的耐蚀合金既保留了的良好特性，同时又兼有各合金元素的良好性能，那基合金的定义就是，以为基（含量≥50%）并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素，在耐腐蚀环境中具有优良耐蚀性并主要用于耐腐蚀用途的合金，我总结的到位不？总结的很到位，说明你做过功课了啊，那我就讲讲基合金的分类吧，由于基耐蚀合金的耐蚀性主要是由其所含化学成分合金元素来决定的，而且合金的基本组织又均系面心立方的奥氏体结构，因此基耐蚀合金都是以其所含主要合金元素的特点来进行分类的，主要有铜、铬、钼、铬钼和铬钼铜等五类。
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DD402 相近牌号：CMSX-2（美），NWC8TA6AK（法）
概述：DD402是基沉淀硬化型单晶高温合金，为代单晶合金。与代单晶合金PWA1480合金相比，该合金含钽量少，因此较便宜。合金的成分简单、密度较低，具有高的蠕变强度和抗pi劳性能，良好的单晶铸造性能、较宽的固溶处理温度范围，并具有良好的组织稳定性、环境性能和涂层性能。适合于制作1050℃以下工作的涡轮工作叶片及其他高温部件。
应用概况及特性：合金已用于制作先进航空发动机的涡轮工作叶片。与该合金相近的CMSX-2合金在已成功地用于Arriel等发动机。
该合金中W相高达68%，Y相平均尺寸为0.45m。由于Y/Y错配度小，使得合金的蠕变强度高。合金无钒、低钼、适量的钨和钽以及ZUI佳的Ti/Al比，保证了合金的环境性能和涂层性能。合金经850℃*3000h时效后，不析出TCP相。
化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Ta
质量分数% ≤0.006 7.00—8.20 余 4.30—4.90 7.60—8.40 0.30—0.70 5.45—5.75 0.80—1.20 5.80—6.20
元素 Fe Nb Hf B Zr Ga Tl Te Se
质量分数% ≤0.20 ≤0.15 ≤0.0075 ≤0.003 ≤0.0075 ≤0.002 ≤0.00003 ≤0.00003 ≤0.0001
元素 Yb Cu Zn Mg [N] [O] Si Mn
质量分数% ≤0.100 ≤0.050 ≤0.0005 ≤0.008 ≤0.0012 ≤0.0010 ≤0.040 ≤0.020
元素 P S Pb Sb As Sn Bi Ag
质量分数% ≤0.005 ≤0.002 ≤0.0002 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0015 ≤0.00003 ≤0.0005
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NWC8TA6AK 热处理名词解释： NWC8TA6AK ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。 NWC8TA6AK ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 NWC8TA6AK ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 NWC8TA6AK ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。 NWC8TA6AK ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。 NWC8TA6AK ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 NWC8TA6AK ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。 双相不锈钢概述 也称为奥氏体 - 铁素体不锈钢的双相不锈钢是具有相等比例的铁素体和奥氏体的等级族。这些钢具有双相***，有助于其高强度和高抗应力腐蚀开裂性。由于它们的铬，dan和钼含量高，双相钢对局部和均匀的腐蚀提供良好的抵抗力。双相不锈钢具有良好的性。 ，现代双相不锈钢可分为三类： 精简双工，如LDX2101 标准双工如，工马等级占双工使用的80％以上 超级双相，如Ferralium 2Zeron 100和2507 在双相级别中，双相是广泛使用的。然而，像Zeron 100和2507这样的超级双相钢非常适用于苛刻的腐蚀性环境，如海上和海洋应用。精益双面2101可作为300系列不锈钢的经济替代品。
