Alloy 800H的比重锻件锻环圆棒
Alloy 800H总库存了2187万吨，不锈钢管的不锈性和耐腐蚀性都是因为其表面的富铬yang化膜的形成，为了建筑应用的严格要求，春天在哪里，通常我们看到的不锈钢装饰管表面都是很亮的，这是对它的表面b行了抛光加工，看起来更加美观。
====================================
Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一种奥氏体，耐热的 - 铁 - 铬固溶体合金，具有可控的碳，铝，钛，硅和锰含量，并控制含量（Al + Ti）。
材料数据表
材料标准：1.4876 / 1.4958
合金：Alloy 800H
EN材料名称：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N 08810
ASTM：ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要应用领域
高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂（例如火炬）实验室设备炉子结构
Alloy 800H的化学成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等级的比较
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料标准 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作温度[C°]： <550 <600 600-950 700-1000
好处 耐腐蚀 耐腐蚀和耐热 耐热，耐氧化，渗碳，硝化 耐热，耐氧化，渗碳，硝化
热处理 软退火（920-980°C） 软退火（920-980°C） 固溶退火（1150°C） 固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特点
在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。
为避免在500和700°C之间强度减弱，Al + Ti的含量在大0.7％
良好的抗yang化，还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件
在高温下长期使用的冶金稳定性
注意：如果在此过程中经常通过500-700°C的温度，则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出***的相。
Alloy 800H热成型
该材料在900和1200℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。
退火在1200℃下进行。
保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。
热成型后，建议进行热处理，以获得佳的蠕变强度。
Alloy 800H冷成型
该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型，中间退火是必要的。
对于超过10％的变形，应进行退火。
Alloy 800H热处理
固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速。
厚度小于约1.5毫米时，可以进行快速空气。
机械性能1.4876 / 1.4958
在室温下
屈服强度：170N /mm2
抗拉强度：450-700N /mm2
====================================
=====================================
——Alloy 800H 棒材规格: Alloy 800H Φ10mm-300mm圆棒齐全，长度2米至6米 ——Alloy 800H 线材规格： Alloy 800H 直条或盘圆：Φ5.5-25 ——Alloy 800H 板材、带材规格： Alloy 800H 箔材：0.2mm以下 Alloy 800H 薄板：0.2-4.0mm Alloy 800H 中板：4-20mm Alloy 800H 厚板：20-60mm Alloy 800H 特厚板：60mm以上 ——Alloy 800H 管材规格： Alloy 800H 无缝管：可按客户要求订做 Alloy 800H 焊管：按客户要求订做 ——Alloy 800H 法兰规格：按客户要求订做 ——Alloy 800H 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光经销； ——Alloy 800H 圆饼和环坯以锻态经销；环件以固溶状态经销； ——Alloy 800H 板材经固溶、碱洗、矫直和切边后经销； ——Alloy 800H 带材经冷轧、固溶、去yang化皮交货； ——Alloy 800H 丝材以固溶洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 Alloy 800H高温合金成分功用： 1.碳、硅、锰、硫、是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。 2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。 3.(Ni):能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。对碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用铬钢。 4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善性能。在铬189奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。 7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。 8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、氨腐蚀能力。铌可改善性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。 9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。 10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对性无影响。 12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、性能和切削加工性能。 13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。 14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和性,增加时效敏感性。
