Ni60Cr18Mo18熔化极密度技术参数
Ni60Cr18Mo18添加的合金元素有两大类:一类是能与形成固溶体的固溶强化元素,如铜、钴、铁、铬、钼、钨、锰等;另一类是与形成中间化合物强化相的元素,如铝、硅、铍、钛、锆、铪、钒、铌和钽等,此外,为了特定的目的和用途,有时还添加 一些微量元素,如元素、硼、镁、钙、锶和钡等,中添加固溶强化元素时,其强度、硬度、抗震性、耐蚀性、抗yang化性、高温强度和某些物理性能,如磁性、热电势、电阻系数等都明显提高,而膨胀系数、对铜的热电势和电阻温度系数则大大降低,中添加能形成强化相的合金元素时,材料的性能,特别是高温力学性能、耐蚀性和某些物理性能,将会进一步提高,合金中添加微量元素或则为了有害杂质对合金性能的影响、或则为了使合金获得一些特殊的物理性能、或则为了强化合金晶界,从而保证合金制品具有更好的使用效果和更长的使用寿命。
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美国哈氏合金Ni60Cr18Mo18铬钼耐蚀合金GHlorimet3
化学成分:
Ni余量
Cr:17-20
Mo:17-20
Fe:≤3.0
C:≤0.07
Si:≤1.0
Mn:≤1.0
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单晶高温合金是在等轴晶和定向柱晶高温合金基础上发展起来的一类先进发动机叶片材料。Ni60Cr18Mo1820世纪80年代初期以来,di yi代单晶高温合金PWA14ReneN4等在多种航空发动机上获得广泛应用。Ni60Cr18Mo1880年代后期以来,以PWA14ReneN5为代表的第二代单晶高温合金叶片也在CFMF1F1PW4000等先进航空发动机上得到大量使用,目前美国的第二代单晶高温合金已成熟,并广泛应用在军民用航空发动机上。Ni60Cr18Mo1890年代后期以来,美国研制成功第三代单晶高温合金CMSX-10。Ni60Cr18Mo18之后,GE、P&W以及NASA合作开发了单晶高温合金EPM-102。Ni60Cr18Mo18法国和英国也分别研制单晶高温合金,并实现了工程应用。Ni60Cr18Mo18近年来,日本又相继成功的研制了承温能力更高的第六代单晶合金TMS-1TMS-1TMS-238等。Ni60Cr18Mo18
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Ni60Cr18Mo18 热处理工艺分类如下: Ni60Cr18Mo18 整体热处理--退火----包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 Ni60Cr18Mo18 整体热处理--正火----主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性。 Ni60Cr18Mo18 整体热处理--淬火----淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。 Ni60Cr18Mo18 整体热处理--回火----常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等 Ni60Cr18Mo18 整体热处理--调质----为了获得一定的强度和韧性 Ni60Cr18Mo18 整体热处理--时效----以提高合金的硬度、强度或电性磁性等 Ni60Cr18Mo18 化学热处理--渗碳----渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。 Ni60Cr18Mo18 化学热处理--渗氮----常用的是气体渗氮和离子渗氮。 Ni60Cr18Mo18 表面热处理--火焰淬火--主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 Ni60Cr18Mo18 表面热处理--感应加热--零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。